目前500kw發電機組限于以下維護方法：
1、對機組的四漏現象、表面、發起電池、機油和燃油等的檢查；
2、清潔改進機房環境，定期替換三濾；
3、每月進行空載，每半年進行加載試機等方面維護；
4、運用電源監控進行實時觀測電質量參數。
5、現有維護方法局限性：
現有維護中的加載檢驗也只對后端現有用電設備的帶載檢驗，存在一些風險，并且功率較低；
替換三濾或通過大修沒有科學依據；
替換三濾或通過大修后，沒有負載進行加載試機，不清楚是否能抵達預期目的；
空載試機和小功率帶載發生的大量積碳。
500kw發電機組在小負荷下工作，跟著工作時間的連續，會出現以下故障：
1、關于增壓式柴機組，因為低載、空載，增壓壓力低，簡單導致增壓器油封（非觸摸式）的密封作用下降。
2、增壓器的增壓室內機油積累到某些程度，就會從增壓器的結合面處滲漏出。
3、上竄至汽缸的一部分機油參加燃燒，一部分機油不能較好的燃燒，在氣門、進氣道、活塞頂、活塞環等處構成積炭，還有一部分則隨排氣排出。這樣，汽缸套排氣道內就會逐漸積累機油，也會構成 積炭。
4、長時間小負荷工作，還會比較嚴峻的導致運動部件磨損加重，發起機燃燒環境惡化等導致大修期提前的結果。
因而，柴機組制造廠商無論對吸氣型還是增壓機型的運用都側重應盡量削減低載/空載工作時間，并規則比較小負荷不能低于機組額定功率的25%—30%。
500kw發電機組長時間滿載工作，不光可以增加自身功能，找出安全隱患，還可以減少嚴重的事端。
